Komplexe Tests, die oft gesetzlichen Vorschriften übertreffen

Kompetenz in der Qualitätsprüfung

Alle von Zulieferern eingehenden Teile gehen zuerst in die Wareneingangskontrolle. Dort durchlaufen sie ein strenges CAQ-Prüfverfahren (Computer aided Quality).

Unsere Lieferanten und deren angelieferte Teile werden kontinuierlich nach Fehlerschwerpunkten geprüft.
Mit Hilfe modernster Software wird aus den Daten ständig eine Lieferantenbewertung durchgeführt. Zur Minimierung von Fehlerquellen unterziehen sich alle unsere Lieferanten im Rahmen der Anforderungen der DIN EN ISO 9001 einem BAUER-eigenen Qualitätsaudit.

Im Feinmeßraum der Wareneingangs- und Fertigungskontrolle steht das 3D-Koordinaten-Meßzentrum. Dort werden die angelieferten Teile mit Hilfe modernstem Meßequipment regelmäßig einer stichprobenartigen Einzelprüfung unterzogen.

Messungen auch an hochkomplexen Teilen wie Kurbelgehäusen, Zylindern und Schraubenmodulen von Schraubenkompressoren werden von Leitz 3D Meßmaschinen mit Genauikeit im µ-(1/millionstel Millimeter) Bereich durchgeführt. Um Raumschwingungen fernzuhalten steht die Maschine auf einem Fundament, welches 19 Meter tief in den Boden reicht. Der klimatisierte Meßraum sorgt zuverlässig für stets gleiche Meßbedingungen

Erst nachdem die angelieferten Teilediese auf strengen internen Richtlinien basierenden Kontrollen durchlaufen haben, gehen sie in die Vorfertigung.